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喷雾干燥机在生产时需要注意的事项

文章来源:www.luliyaoji.cn   作者:山东鲁力药化设备制造安装有限公司   发布时间:2019-03-05 10:11 

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  每次更换喷雾物料时一定要彻底清洗管道、旋风分离机、雾化器、收集器并烘干后才能更换物料,确保物料不要串味。
  
  产品含水量高是因为排风温度太低、进料量太快,需要适当减少进料量,以提高排风温度。
  
  可以在无油空压机(出气量>0.6m3/min,不可长时间运转)出气空压管上安装一个三通,或者直接另接一个空压管,装上枪头用于吹掉腔内壁上、雾化器上及底部回收管道里面的物料,检查各个死角。不可使用有油空压机,以免漏油至喷雾器中污染仪器及干燥物料。
  
  塔顶有积粉,是因为热风分配器没调整好,可以调整直形导风板的位置和角度。
  
  拔掉空压机的出气管时应朝里压住接头上的蓝色垫片以松开卡子,然后拔出管子即可,安装时直接插入,卡子会自动缩回并卡牢。
  
  操作界面上蠕动泵显示按钮右边的50HZ频率不要调动,它对应的不是蠕动泵而是其他类型的泵。
  
  蠕动泵上料管后端是食品级的无毒塑料,前端是硅胶材料,切不可使用空压管或其他有毒塑料管代替此上料管。
  
  含糖量高于1.5%的物料不适合喷雾(糖在腔内粘壁融化不干燥),淀粉、奶粉、麦芽糊精比较好喷雾,味精含量高的也不好喷雾。
  
  干燥室内壁有粘着湿粉现象,可能由于开始喷雾时进料量调节过大,不能充分蒸发,喷雾前干燥室加热不足,料液供给不稳定,可以适当减少进料量、提高进风温度、保证物料有较好的流动性,去除原液中的泡沫。

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